Поролон (пенополиуретан) : Основные показатели качества

Поролон в настоящее время является одним из основных материалов для изготовления мягкой мебели и матрасов. Сегодняшний рынок предлагает весьма широкий ассортимент различных марок поролона: стандартные, повышенной жесткости и жесткие, мягкие и сверхмягкие, а также высокоэластичные. Каждый из вышеперечисленных типов поролона отличается своими качественными характеристиками и имеет свое назначение.

Основными показателями качества поролона являются плотность, напряжение сжатия, прочность, эластичность, остаточная деформация и комфортность.

Плотность. Это масса одного кубического метра поролона (поскольку в ячейках поролона находится еще и воздух, эту величину также называют «кажущейся плотностью»). При обозначении различных марок поролона, например, ST 2534, первые две цифры показывают его плотность - двадцать пять килограммов на кубический метр. В то же время блок поролона неоднороден, поэтому плотность измеряют в различных точках по высоте среза, а затем определяют среднюю величину. Плотность - очень важный показатель качества, особенно для стандартных марок поролона, поскольку по ней, не проводя измерений, можно судить о значениях других показателей. Так, если мы говорим о стандартном поролоне плотностью 25 кг/м³, то напряжение сжатия будет находиться в пределах 3,4-3,5 кПа (исключение составляют марки поролона, полученные с помощью специальных добавок, повышающих жесткость поролона). Более того, от плотности в основном зависит срок использования поролона (чем она выше, тем дольше срок использования). На строительных рынках обычно продают поролон плотности 18 кг/м³. Редко у продавцов можно встретить поролон 22-й или даже 25-й плотности. Это ведь и понятно – он дороже в цене, а покупатели чаще берут то, что дешевле.

Напряжение сжатия. Эта величина характеризует жесткость поролона и показывает согласно международному стандарту ISO 3386 DIN 5377, какую силу в гПа нужно приложить к образцу поролона, чтобы сжать его на 40%. Обычно напряжение сжатия вместе с плотностью характеризует марку поролона. Например, рассмотренная выше марка ST 2534 имеет напряжение сжатия 34 гПа=3,4 кПа.

Отдельные производители повышают жесткость поролона искусственным образом, используя рецепты его получения с полузакрытой структурой (при нажатии на такой поролон раздается характерный треск – лопаются ячейки и из них выходит воздух). Таким образом, после механического открытия ячеек (путем нажатия) поролон приобретает естественную, более низкую жесткость. Вот и ответ на вопрос, почему Вы покупали жесткий диван, а теперь подушки, на которых Вы сидите, стали гораздо мягче, хотя видимых вмятин и провалов на сиденьях нет!

Показатели прочности. К ним относятся предел прочности при разрыве и относительное удлинение при разрыве. Это два родственных параметра: первый показывает, какое усилие нужно приложить, чтобы разорвать поролон, а второй - на какую длину (по отношению к первоначальной) можно растянуть поролон, прежде чем он разорвется. Так, для марки ST 2534 предел прочности при разрыве обычно составляет 120-140 кПа, а относительное удлинение при разрыве -240-280%.

Эластичность. Эластичность поролона определяется по высоте отскока специального шарика после его свободного падения на образец поролона с определенной высоты. Чем жестче поролон, тем он менее эластичен.

Остаточная деформация. Это один из важнейших показателей качества поролона, характеризующий его способность сохранять размер и форму в процессе эксплуатации. Для определения остаточной деформации образец поролона сжимают на 50%, и в таком состоянии он находится в течение определенного времени при определенной температуре и влажности окружающего воздуха. После снятия нагрузки, измеряют (в процентах) величину отклонения его размеров от первоначальных, а также строят временную зависимость возврата к первоначальным размерам (для вязкоэластичных марок). Очевидно, что поролон с высокой остаточной деформацией нельзя использовать для изготовления мебельных сидений. Стоит отметить и такую зависимость: чем выше плотность поролона, тем меньше его остаточная деформация.

Показатели комфортности. К ним относятся коэффициент комфорта и коэффициент опоры. Коэффициент комфорта характеризует приятность осязания и мягкость поролона при малом сжатии, а коэффициент опоры - способность поролона лучше удерживать и распределять усилие, вызванное помещенной сверху большой нагрузкой.

Для обеспечения максимальной комфортности своей продукции производители мягкой мебели и матрасов часто используют принцип многослойности. В качестве верхнего настилочного слоя они применяют марку поролона с высоким значением коэффициента комфорта (это обычно стандартные и мягкие марки поролона), а в качестве нижнего слоя — марку с высоким значением коэффициента опоры (это обычно жесткие или полужесткие марки).

Кроме вышеперечисленных показателей качества, проверятся обычно усталость (остаточная деформация) поролона при циклическом сжатии.

Приобрести поролон Вы можете в нашем интернет-магазине.

Notice: Undefined variable: HTTP_REFERER in /home/sosmebel/remmebel.ru/docs/remmebel/quality.php on line 128
Вернуться назад